Система ЧПУ FANUC Series 0i-TF
FANUC Series 0i-TF — это высокопроизводительная и надежная система числового программного управления (ЧПУ), специально разработанная для токарных станков и токарно-фрезерных обрабатывающих центров. Она представляет собой базовую, но в то же время мощную платформу, которая расширяет функциональность стандартных токарных станков, предлагая настраиваемые функции и экраны. Система идеально подходит для повышения производительности, сокращения времени цикла и обеспечения высокого качества обработки поверхностей, что делает ее отличным выбором как для начинающих, так и для опытных пользователей ЧПУ, стремящихся к надежной и высококачественной работе.
Система 0i-TF построена на современной компонентной базе и оснащена полным набором стандартного программного обеспечения, что делает ее готовой к использованию для решения большинства задач сразу после установки. Версия Plus данной системы предлагает расширенный функционал, включая увеличенный объем памяти, что делает ее еще более гибкой для сложных применений.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Производитель | FANUC Corporation |
| Серия | 0i-TF (Series 0i-TF Plus) |
| Тип устройства | Система ЧПУ для токарных станков (CNC Controller for Turning) |
| Максимальное количество управляемых осей | До 15 осей (в одноканальной конфигурации) / До 18 осей (в двухканальной конфигурации) |
| Максимальное количество осей подачи на канал | 12 (всего) / 9 (на канал) |
| Максимальное количество шпиндельных осей на канал | 6 (всего) / 4 (на канал) |
| Максимальное количество управляемых каналов | 2 |
| Дисплей | 10.4" ЖК-монитор (LCD) |
| Объем памяти программ (Plus версия) | До 2 МБ |
| Питание | 24 В постоянного тока (DC) (для панели управления) |
| Страна производства | Япония |
Ключевые функции и технологии
Система 0i-TF оснащена широким набором передовых функций, направленных на повышение производительности, точности и удобства работы.
- Технология быстрого цикла (Fast Cycle Time Technology): Сочетание передовых технологий ЧПУ и сервопривода для существенного сокращения времени обработки.
- Интеллектуальное сервоуправление (Smart Servo Control): Оптимизация управления сервоприводами и шпинделем в реальном времени. Включает такие функции, как интеллектуальный измеритель нагрузки, интеллектуальный тепловой контроль шпинделя, интеллектуальное жесткое нарезание резьбы и интеллектуальное перекрытие (Smart Overlap).
- Manual Guide i: Интуитивно понятная система диалогового программирования, которая упрощает создание управляющих программ для операций точения, сверления, нарезания резьбы и других, что особенно полезно для небольших производств.
- Сервоприводная осцилляция для дробления стружки (Servo Learning Oscillation): Функция, которая осциллирует инструмент в направлении подачи для дробления стружки. Это предотвращает запутывание стружки, улучшает обработку и увеличивает срок службы инструмента.
- Компенсация тепловых деформаций на основе ИИ (AI Thermal Displacement Compensation): Функция компенсирует тепловое расширение, вызванное изменениями температуры окружающей среды и нагревом станка в процессе работы, что поддерживает высокую точность обработки.
- Расширенные функции точения: Поддержка двунаправленного точения и эксцентричного точения для решения сложных задач обработки.
- Функция вариации скорости шпинделя (Spindle Speed Variation): Помогает подавлять вибрации (чаттер) при работе с длинными инструментами и длинными валами заготовок.
- Функция нарезания резьбы с произвольной скоростью (Arbitrary Speed Threading): Позволяет изменять скорость шпинделя в процессе нарезания резьбы.
Области применения
- Токарные станки с ЧПУ (CNC Turning): Основное применение системы, обеспечивающее высокоскоростное и точное точение.
- Токарно-фрезерные обрабатывающие центры: Управление станками с возможностью фрезерной обработки на токарном оборудовании.
- Шлифовальные станки (CNC Grinding): Специализированная версия системы (0i-TF Plus Grinder) предлагает специальные циклы для различных видов шлифования, включая прямое шлифование, шлифование с осцилляцией и другие.
- Зубообрабатывающие станки (Gear Hobbing): Используется для управления синхронизированным вращением инструмента и заготовки для высокоскоростного и точного нарезания зубьев.
- Промышленные роботы и автоматизированные линии: Система может быть интегрирована в более крупные производственные ячейки и линии.
