О компании

amazaki Mazak Corporation — японская машиностроительная корпорация, один из крупнейших в мире производителей металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания известна своими инновационными решениями в области многоцелевой обработки, собственными системами ЧПУ MAZATROL и концепцией «DONE IN ONE®», позволяющей выполнять полную обработку сложной детали за одну установку.

Yamazaki Mazak Corporation — глобальный технологический лидер в станкостроении. Штаб-квартира компании расположена в городе Огути, префектура Айти, Япония. В группе компаний работает около 8 800 сотрудников по всему миру.

Корпорация имеет 10 производственных заводов на территории Японии, США, Великобритании, Сингапура, Китая и Индии, а также более 80 технологических центров по всему миру. Mazak — единственный производитель станков, создавший глобальную производственную сеть, охватывающую все ключевые регионы мира.

Основная философия компании — постоянное совершенствование технологий и предоставление комплексных решений, от отдельных станков до полностью автоматизированных гибких производственных систем (FMS). Девиз компании — «Discover More with Mazak».

История компании

1919 год: Основатель Садзаки Ямадзаки (Sadakichi Yamazaki) основал в Нагое (Япония) «Yamazaki Iron Works» (Ямадзаки Теккошо), начав с производства машин для плетения татами.
1927 год: Компания начала производство токарных и фрезерных станков.
1928 год: Разработан первый коммерческий станок — 4-футовый токарный станок.
1934 год: Выпущен первый станок с приводом от электродвигателя.
1962 год: Mazak стала первой японской компанией, заключившей крупный контракт на экспорт 200 станков в США.
1963 год: Зарегистрирован бренд «MAZAK», начат массовый выпуск станков под этой маркой.
1968 год: Основана компания Mazak Corporation в США (изначально — Yamazaki Machinery Corporation в Нью-Йорке). В этом же году разработан первый станок с ЧПУ — серия MTC.
1970 год: Выпущен первый обрабатывающий центр — модель BTC No.5.
1974 год: Открыт первый зарубежный производственный завод в США (Цинциннати, Кентукки).
1981 год: Выпущена первая в мире диалоговая система ЧПУ — MAZATROL T1.
1983 год: Представлен первый многоцелевой станок (Multi-Tasking) — SLANT TURN 40N ATC.
1984 год: Выпущен первый лазерный раскройный станок — LASER PATH 4040.
2019 год: Корпорация отметила свое 100-летие.

Основная продукция с перечислением моделей и наименований

Портфель Mazak охватывает широкий спектр металлообрабатывающего оборудования: от компактных токарных станков до крупногабаритных 5-осевых обрабатывающих центров и гибридных машин с аддитивными технологиями. Всего компания производит более 300 моделей оборудования.

1. Многоцелевые станки (Multi-Tasking Machines)

Флагманская линейка Mazak, реализующая концепцию «DONE IN ONE®» — полная обработка детали за одну установку. Компания выделяет 5 уровней многоцелевой обработки: от токарных станков с фрезерным револьверным блоком до 5-осевых многоцелевых центров и гибридных машин с аддитивными технологиями.

Серия INTEGREX: Самый известный семейство многоцелевых станков. Примеры: INTEGREX i-350S NEO — для прецизионной аэрокосмической обработки с возможностью шлифования, INTEGREX e-670H, INTEGREX j-200.
Серия VERSATECH: 5-осевые обрабатывающие центры портального типа. Пример: VERSATECH V-100N.
Серия VARIAXIS: 5-осевые обрабатывающие центры.

2. Токарные станки с ЧПУ (CNC Turning Centers)

Серия QUICK TURN (QT): Универсальные токарные центры. Модели: QT-Ez 8, QT-Ez 10, QT-Ez 10MY (с многоцелевой функцией), QT-Ez 12. Доступны исполнения с двумя осями, а также многоосевые с индексами M, MY, MSY.
Серия QRX: Компактные высокопроизводительные токарные центры. Пример: QRX-50MSY.
Серия SQT: Популярная серия токарных станков. Пример: SQT 10 M.

3. Вертикальные обрабатывающие центры (Vertical Machining Centers)

Серия VC-Ez: Новая линейка вертикальных центров. Модели: VC-Ez 20X (5-осевой), VC-Ez 26, VC-Ez 32.
Серия VTC: Универсальные вертикальные центры. Пример: VTC-800.
Серия VCN: Современные вертикальные центры. Пример: VCN-700.
Серия VCE: Вертикальные центры. Пример: VCE-600.
Серия C: Высокоточные вертикальные центры. Пример: C-600.

4. Горизонтальные обрабатывающие центры (Horizontal Machining Centers)

Серия HCN: Высокопроизводительные горизонтальные центры. Пример: HCN 5000-II.

5. Лазерные станки (Laser Processing Machines)

Серия LASER PATH: CO₂-лазерные раскройные системы.

6. Гибкие производственные системы (FMS)

Система MAZATROL FMS: Система для длительной автоматической работы.
Система PALLETECH: Паллетные системы для автоматизации.

7. Системы ЧПУ (CNC Systems)

MAZATROL Smooth серии: Системы ЧПУ с сенсорным управлением, включая SmoothEz, SmoothG, SmoothX.

Технологии и отрасли применения

Продукция Mazak применяется в отраслях, где критически важны точность, производительность и способность обрабатывать сложные детали из различных материалов.

Ключевые технологии:

Multi-Tasking (многоцелевая обработка): Концепция, объединяющая токарную, фрезерную, сверлильную и другие операции на одном станке. 5 уровней многоцелевой обработки от Mazak позволяют выбрать оптимальное решение для любой задачи.
DONE IN ONE®: Философия полной обработки детали за одну установку, что исключает погрешности переустановки, сокращает время цикла и повышает точность.
HYBRID Multi-Tasking: Гибридные станки, сочетающие аддитивные технологии (лазерное наплавление) и субтрактивные (фрезерование, точение) для изготовления сложнейших деталей.
MAZATROL SMOOTH TECHNOLOGY: Система ЧПУ с интуитивным интерфейсом, сенсорным экраном, поддержкой диалогового программирования и цифровых инструментов. Система SmoothEz имеет два процессора с частотой 800 МГц и 15-дюймовый сенсорный экран.
iSMART Factory™: Концепция «умного завода» Mazak, моделирующая передовые методы производства с использованием IIoT (Industrial Internet of Things).
PALLETECH и MPP System: Системы паллетизации и автоматизации для повышения производительности и надежности.
Friction Stir Welding (FSW): Технология сварки трением с перемешиванием для соединения материалов без расплавления.
Цифровая связность: Решения Mazak SmartBox 2.0 и SMOOTH Link для подключения станков к единой цифровой среде и мониторинга производства.

Отрасли применения:

Аэрокосмическая промышленность (Aerospace): Обработка деталей из титана, инконеля и композитных материалов на 5-осевых и многоцелевых станках.
Автомобилестроение и производство электромобилей (Automotive & E-Mobility): Высокоточная обработка компонентов двигателей, трансмиссий, элементов ходовой части. Mazak также разработала технологию FSW для сварки деталей электромобилей.
Медицинская промышленность (Medical): Производство имплантатов, хирургических инструментов и прецизионных медицинских компонентов.
Нефтегазовая промышленность (Oil & Gas): Обработка крупногабаритных деталей для бурового оборудования.
Строительная и сельскохозяйственная техника (Construction & Agriculture): Изготовление гидравлических насосов, моторов, рам и других тяжелых деталей.
Производство потребительской электроники (Consumer Electronics): Прецизионная обработка мелких деталей.
Полупроводниковая промышленность (Semiconductor): Изготовление прецизионных компонентов для оборудования микроэлектроники.
Общее машиностроение (General Manufacturing): Широкий спектр задач от единичного до серийного производства.